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我们提供各类产品工厂审查、生产初检查、过程检查、出货前检验、装货监督以及按客户要求进行服务等。我们将派出人员前去客户的查货工厂验货，并及时将查货报告以电子邮件发给客户，让其及时了解商品的查验结果。
产品的检验范围包括：玩具、礼品、陶瓷、厨具、文具、面料、服装、家纺、鞋、帽、箱包、皮革、家具、厨卫、家电、音响电视、灯具、电动工具、电脑，电讯设备、家居、洗浴 设备、五金、玻璃、建材、机械等产品。
服务项目：
1、供应商评估（验厂）：
我们接受客户的委托,按照产品所需的要求,对工厂进行一次整体评估:如生产该产品的设备、夹具、所需的原材料和文件是否齐全?是否和客户的要求一致?还有工厂以前的质量控制记录是否有效地控制产品的质量等等。在这一阶段,我们会向客人提供工厂的有关详细信息如:生产能力和质量控制能力等重要信息。
2、初期验货(IPI)：
在工厂验货时,验货员将严格按照我们的规格指引认真规范地检查所有生产物料、配件及生产方式等，并与客户确认样板,确保生产出来的产品与样板相符! 在这一阶段, 我们向客户确保产品与样板一致以及工厂的生产方式是否正确。
3、中期验货(DPI)：
我们的检查员在生产中期,随机从半成品或已包装好的部份成品中抽取样本来检查和进行有关的详细测试,及时发现和识别早期问题,以免造成大量不良品的继续生产，向客户反馈问题并提出优化措施。
4、出货前抽检验货：
当产品全部包装完毕或包装好八成以上,我们的验货员会严格按照统计抽样标准ANSI/ASQC2 1.4C MIL.STD-105E抽取样品,检查产品的包装方法、数量，详细检查产品的外观、功能是否符合客户的要求，确认样板是否一致，在这一阶段,我们对整批货做出总体的评估,确保整批产品的质量，以免不良品流到客户的手上，并及时通知客户安排货期或处理方法.
5、驻厂检验：
为了避免大的和长期的订单因质量或货期而受到影响，我们将会派QC常驻工厂进行全程检验，从生产开始进料，中期生产，到装箱后出货。
6、全检验货：
如果产品价格较高且质量要求十分严格，我们将会对产品进行全检，每个产品经过我们检验员的检查，收货时将会大大的降低客户收到不良品风险。
7、货柜监装(Loading)：
本公司的检验人员会身处装货现场,实地地对货柜的完好.所装物品及数量、标签、和包装材料是否和订单要求一致在装柜过程中产品有无损坏及数量不足等，确保符合客户指定的要求,并现场拍摄相关的图片作为实证.
8，纳入检品
公司的检品工厂，占地面积1000平方米，流水线两条，包装人员20人，每日产量几万件。可以将组装好的成品拉至我们的检品工厂，入库，检品，包装，到出货。一整条的服务可以为客人更好地控制品质。
